機(jī)場(chǎng)是一個(gè)城市的門(mén)戶,更是渲染城市風(fēng)貌的載體。初具雛形的昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓給人一種全新的空間感覺(jué)。它不僅是一個(gè)航站樓的功能區(qū)域,更是展示民族風(fēng)情的藝術(shù)殿堂。江蘇滬寧鋼機(jī)在西南邊陲的經(jīng)典之作——昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓創(chuàng)多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)。
素有“春城”美譽(yù)的昆明,蘊(yùn)涵了絢麗多彩的民族風(fēng)情。而今,正在興建的昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓,又將為這座美麗的城市增添一道靚色。為了形象地展示七彩云南的韻味,昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓中央大廳沒(méi)有立柱,巧妙地采用異型彎扭鋼箱梁制成飄逸的七條彩帶作為承重結(jié)構(gòu),藝術(shù)地再現(xiàn)七彩云南的靈性。以卓越的科技力量將現(xiàn)代美學(xué)與地域文化特色完美統(tǒng)一,成為整個(gè)建筑立面和內(nèi)部空間重要的結(jié)構(gòu)與裝飾,給建筑空間帶來(lái)獨(dú)一無(wú)二的地方特色和深厚的云南少數(shù)民族風(fēng)情,是我國(guó)大型航空港中最具民族特色的機(jī)場(chǎng),也是江蘇滬寧鋼機(jī)繼北京“鳥(niǎo)巢”、廣州新電視塔等重大工程后,在西南邊陲又一經(jīng)典之作。他們成功地在鋼結(jié)構(gòu)建筑中采用彎扭弧形箱形梁、幕墻搖擺柱、錐形鋼管柱,以及鋼網(wǎng)架“斜坡式同步整體滑移技術(shù)”、“電腦模擬預(yù)拼裝”等,標(biāo)志著我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)入世界領(lǐng)先地位。
昆明新機(jī)場(chǎng)是國(guó)家“十一五”期間批準(zhǔn)新建的大型機(jī)場(chǎng),定位為面向東南亞、南亞,連接歐亞的國(guó)家門(mén)戶樞紐,是繼北京、上海、廣州之后第四個(gè)大空港。昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓南北長(zhǎng)約850米,東西寬約1130米,總建筑面積約54.83萬(wàn)平方米。工程重點(diǎn)航站樓規(guī)模龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形式新穎,面臨多項(xiàng)國(guó)內(nèi)和世界性的工程難題。
異型彩帶彎扭箱形構(gòu)件再創(chuàng)鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)
當(dāng)記者走進(jìn)航站樓縱向跨度為72米,橫向380米的中央大廳時(shí),沒(méi)有傳統(tǒng)式樣的柱子,在寬敞大廳中映入眼簾的是飄然起伏異型彎扭鋼箱梁彩帶,藝術(shù)性地交織支撐著屋面系統(tǒng),給人一種全新的空間感覺(jué)。它不僅是一個(gè)航站樓的功能區(qū)域,更是展示民族風(fēng)情的藝術(shù)殿堂。
為此,記者尋訪到江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司昆明新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目部廖功華總工程師,他介紹說(shuō):“昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓主體鋼結(jié)構(gòu)工程由形似七條彩帶的鋼箱梁、188根錐形鋼管柱、738根幕墻柱及12根T型柱組成。昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓鋼結(jié)構(gòu)件共1021件,焊縫超聲波檢測(cè)長(zhǎng)度約5萬(wàn)米,凈投鋼總量約2.9萬(wàn)噸。特別是航站樓中央大廳的七根彩帶寓意象征‘七彩云南’,全部是彎扭弧形箱形梁組成,構(gòu)件最大板厚達(dá)100毫米,其加工成型工藝比較復(fù)雜,呈空間彎扭形狀,如何采取有效的加工和檢測(cè)方法,來(lái)保證彎扭箱體部件的成形準(zhǔn)確和檢測(cè)方便是工程最大難點(diǎn)之一。彎扭弧形箱形梁板厚均在60毫米,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工制作難度非常大,特別是彩帶中間X型支座和2、3號(hào)彩帶中間的交叉X節(jié)點(diǎn),由于結(jié)構(gòu)構(gòu)造原因,箱體內(nèi)設(shè)置較多的縱橫向隔板,且鋼板厚度厚,焊接變形非常大,焊接殘余應(yīng)力高,如何采取合理的焊接工藝和消除殘余應(yīng)力是關(guān)鍵??梢哉f(shuō)比滬寧鋼機(jī)曾經(jīng)加工制作過(guò)的國(guó)家體育場(chǎng)‘鳥(niǎo)巢’難度都要大,我們運(yùn)用傳統(tǒng)的造船工藝,并結(jié)合現(xiàn)代的電腦模擬技術(shù),攻克技術(shù)難關(guān),創(chuàng)造了復(fù)雜彎扭構(gòu)件安裝一次到位的奇跡。并且‘電腦模擬預(yù)拼裝’此項(xiàng)技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利,達(dá)到世界先進(jìn)水平。可以說(shuō)七條鋼彩帶是工程鋼結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)、難點(diǎn)也是最大的亮點(diǎn)。”
為了進(jìn)一加深對(duì)航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程的情況了解,在繁忙緊張的昆明新機(jī)場(chǎng)建設(shè)指揮部,記者拜訪了昆明新機(jī)場(chǎng)建設(shè)指揮部姜良閩副指揮長(zhǎng)。這位資深的工程技術(shù)專(zhuān)家對(duì)記者說(shuō):“滬寧鋼機(jī)在昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓工程中主要承建的鋼結(jié)構(gòu)工程有三大塊。第一,彩帶、搖擺柱、梭形鋼管柱,尤其是1至4號(hào)的彩帶是交叉的,其中2、3號(hào)彩帶是彎扭異型鋼結(jié)構(gòu)件,加工難度很大;第二,屋面鋼網(wǎng)架有2萬(wàn)噸,面積有20萬(wàn)平方米,由滬寧鋼機(jī)總承包;第三,登機(jī)橋鋼結(jié)構(gòu)工程有3000~4000千噸;鋼結(jié)構(gòu)基本上都是滬寧鋼機(jī)制作?,F(xiàn)在看來(lái)滬寧鋼機(jī)是誠(chéng)實(shí)、守信的公司,其鋼結(jié)構(gòu)加工能力、工藝水平是有保證的。目前航站樓將進(jìn)入裝飾階段,我們請(qǐng)工程第三方,中國(guó)人民解放軍測(cè)繪學(xué)院對(duì)航站樓屋面網(wǎng)架的下弦桿球進(jìn)行檢測(cè),取10厘米長(zhǎng)的x、y、z三維空間進(jìn)行測(cè)量,其誤差不超過(guò)3%,精度達(dá)到相當(dāng)?shù)母叨?。在航站樓整個(gè)網(wǎng)架屋面系統(tǒng)球形焊接的接點(diǎn)有1.4萬(wàn)個(gè),為保證工程質(zhì)量,焊接點(diǎn)100%紅外線探傷檢測(cè),為裝飾工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別要說(shuō)明的彎扭箱形彩帶,是昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程十分重要的亮點(diǎn),滬寧鋼機(jī)從深化設(shè)計(jì)到鋼結(jié)構(gòu)制作都很成功。七條彩帶不僅是航站樓重要的裝飾構(gòu)件,而且是屋面網(wǎng)架的支柱是承重結(jié)構(gòu)。從建筑結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)很巧妙,同時(shí),給鋼結(jié)構(gòu)制作帶來(lái)很大難度。彎扭箱形彩帶的預(yù)拼裝很重要,關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度。最大的一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件有150噸,平均在70~80噸,滬寧鋼機(jī)采取放大樣、、節(jié)點(diǎn)做木模、計(jì)算機(jī)模擬測(cè)量復(fù)位時(shí)的數(shù)據(jù),為順利安裝創(chuàng)造了條件,做到現(xiàn)場(chǎng)一次吊裝成功。我們?cè)y(tǒng)計(jì)過(guò)整個(gè)航站樓的彎扭箱形彩帶的長(zhǎng)度加起來(lái)有7~8公里長(zhǎng),如果要到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝,其工程的進(jìn)度不知到猴年馬月。所以說(shuō)滬寧鋼機(jī)由于采用先進(jìn)、科學(xué)的制造工藝,為航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度贏得了時(shí)間,質(zhì)量上都得到了保證。”
破解難題做好航站樓幕墻搖擺柱、錐形柱
昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程大量采用箱形結(jié)構(gòu),包括所有的彩帶、T型柱、幕墻柱,由于建筑造型的限制,內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間非常狹小,箱體內(nèi)的焊接有非常大的困難。
項(xiàng)目部廖功華總工程師舉例說(shuō),“比如幕墻搖擺柱截面呈梯形,最大重量約23噸,共738根。箱體內(nèi)置一道縱隔板,并在與幕墻玻璃的支撐橫梁相接處設(shè)置多層橫隔板,造成箱體內(nèi)部的縱橫隔板焊接非常困難,如何采取合理的組裝方法和焊接工藝是施工的關(guān)鍵。再則部分幕墻柱鋼板厚度較薄,焊接易產(chǎn)生較大的焊接變形,對(duì)于外露構(gòu)件而言,如何保證幕墻柱的外觀美觀是加工制作的重點(diǎn)。我們采取一系列質(zhì)量控制手段,保證每一根幕墻搖擺柱從外觀到內(nèi)在質(zhì)量的完美無(wú)缺。”同樣,航站樓中的錐形鋼管柱數(shù)量也較多,最大壁厚達(dá)到50毫米,最重的鋼管柱重約45噸,高度在12.8~25.8米之間共188根。由于對(duì)錐形鋼管柱的外形呈錐形工藝要求非常之高,其加工難度很大。在加工過(guò)程中采取何種措施保證鋼管柱的成型美觀,在焊接時(shí)采取何種措施來(lái)保證焊縫的焊接質(zhì)量要求是一大難點(diǎn)。我們采用錐管柱分段由一塊板加工而成,形成只有一條垂直縱縫相接,這種做法節(jié)省了一條縱縫,但對(duì)加工卻帶來(lái)更大的困難。為了保證錐形鋼管柱的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)要求在鋼管柱內(nèi)設(shè)置縱向和橫向加勁肋,保證內(nèi)部焊接時(shí)的質(zhì)量及焊接變形對(duì)鋼管柱外形的表面美觀影響,滬寧鋼機(jī)有一套嚴(yán)格的加工制作工藝,先進(jìn)的操作技術(shù)和質(zhì)量管控措施,從而保證每一件鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
鋼網(wǎng)架斜坡式同步整體滑移施工在我國(guó)尚屬首次
在航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼網(wǎng)架的制作、安裝也是工程的重要環(huán)節(jié)。昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓的屋頂網(wǎng)架安裝與眾不同,它是斜坡式同步整體滑移。就如新機(jī)場(chǎng)建設(shè)指揮部朱維榮主任所說(shuō):“在整個(gè)屋頂網(wǎng)架安裝時(shí)我們指揮部的領(lǐng)導(dǎo)十分緊張,密切注視著工程的每一個(gè)進(jìn)程,因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)們知道屋頂網(wǎng)架不能出一點(diǎn)差錯(cuò),否則是災(zāi)難性的破壞。”指揮部姜良閩副指揮長(zhǎng)對(duì)記者說(shuō):“為了確保工程的萬(wàn)無(wú)一失,針對(duì)航站樓鋼網(wǎng)架的特殊性,我們請(qǐng)國(guó)內(nèi)有關(guān)權(quán)威專(zhuān)家,對(duì)鋼網(wǎng)架安裝施工方案的可靠性進(jìn)行分析、論證,為航站樓鋼網(wǎng)架安裝提出科學(xué)有效的理論依據(jù)。”航站樓網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為四角錐網(wǎng)架和正交桁架結(jié)合的大型大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其最大跨度達(dá)72米。在工程中滬寧鋼機(jī)成功地采用網(wǎng)架分塊整體吊裝安裝法,和網(wǎng)架分塊同步整體滑移新型施工法。
由于航站樓前中心區(qū)跨度大,高度高,不同專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè)多,為了達(dá)到“保安全,高質(zhì)量,高效率”的施工要求,滬寧鋼機(jī)采用分片、分塊、網(wǎng)架高低落差21米的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的電腦控制的大跨度滑移安裝新工藝、新方法,前中心區(qū)共累計(jì)完成14塊網(wǎng)架分段滑移,累計(jì)滑移總重約3000噸。其中1~5號(hào)彩帶間網(wǎng)架采用坡度達(dá)3.34°,斜坡長(zhǎng)為43.5米的斜坡式同步整體滑移技術(shù),斜坡式同步整體滑移施工在我國(guó)尚屬首次。滬寧鋼機(jī)正在將該技術(shù)申請(qǐng)《國(guó)家工法》,斜坡式整體同步滑移施工技術(shù)的應(yīng)用填補(bǔ)了我國(guó)建筑施工工藝的一項(xiàng)空白。在工地上,滬寧鋼機(jī)昆明新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理華建培更是詳細(xì)介紹每一個(gè)細(xì)節(jié),他對(duì)記者說(shuō):“整個(gè)滑移結(jié)構(gòu)體系(網(wǎng)架、聯(lián)系桁架和滑移胎架)是一個(gè)剛性體。滑移過(guò)程中在通過(guò)滑移軌道的變坡時(shí),剛性體在斜坡上傾斜將會(huì)使上部網(wǎng)架重心前傾,增加施工不安全。對(duì)于這種高空滑移結(jié)構(gòu),滑移胎架高度高、跨度大,滑移軌道有一個(gè)過(guò)渡斜坡,網(wǎng)架雙曲面等等特點(diǎn)。在滑移施工前,應(yīng)充分做好對(duì)滑移軌道的對(duì)接焊接處,進(jìn)行打磨光滑平順處理,防止滑移結(jié)構(gòu)被卡住,對(duì)于斜坡和平坡的過(guò)渡處,應(yīng)進(jìn)行圓滑過(guò)渡處理,在軌道平坡上涂抹黃油,減小摩擦系數(shù)等等,每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都是工程整體成功的重要因素。”
目前,昆明新機(jī)場(chǎng)航站樓主要鋼結(jié)構(gòu)工程基本告一段落,滬寧鋼機(jī)制作、拼裝的彎扭弧形箱形梁、幕墻搖擺柱、錐形鋼管柱及鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、金屬屋面的制作、安裝工程都已出色地提前完成昆明新機(jī)場(chǎng)建設(shè)指揮部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)和質(zhì)量要求,并創(chuàng)造了“電腦模擬預(yù)拼裝”“斜坡式同步整體滑移技術(shù)”等新技術(shù)工法。就如昆明新機(jī)場(chǎng)建設(shè)指揮部朱維榮主任所說(shuō)的:“我們指揮部的領(lǐng)導(dǎo)在航站樓初期對(duì)參與建設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)的招投標(biāo)控制很?chē)?yán),首先是國(guó)家隊(duì)的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè),要有制作特大型鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在看來(lái)滬寧鋼機(jī)無(wú)愧于‘中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)第一品牌’稱(chēng)號(hào),技術(shù)精湛在工程各個(gè)重大的進(jìn)度、節(jié)點(diǎn)上以及工程質(zhì)量都是值得信賴(lài)的好隊(duì)伍。”
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