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酒鋼一高線成功解決兩大堆鋼難題

作者：建筑鋼結(jié)構網(wǎng)    
時間：2009-12-23 09:24:35 [收藏]

    今年以來，酒鋼宏興線棒工序一高線作業(yè)區(qū)以解決生產(chǎn)難題，穩(wěn)定現(xiàn)場生產(chǎn)為目標，大力進行技術攻關改造并取得顯著成效。通過技術攻關，先后成功解決了高速倍尺剪堆鋼和大小棒水箱撞頭堆鋼兩大難題，不但提高了生產(chǎn)效率，促進了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，而且降低了操作人員的勞動強度，每年為公司直接創(chuàng)效近200萬元。

    2003年宏興公司一高線“線改棒”技術改造后，生產(chǎn)中一直存在一些難題。高速倍尺剪運行不穩(wěn)定，尤其在生產(chǎn)?由12mm以下棒材時經(jīng)常出現(xiàn)撞頭、跑偏造成堆鋼，同時大小棒水冷箱撞頭也平均每兩天一次堆鋼，而處理一次堆鋼事故需要40分鐘至1小時的時間，極大地制約了正常的生產(chǎn)。2004年、2005年先后發(fā)生上百次堆鋼，損失產(chǎn)量數(shù)萬噸。工序及作業(yè)區(qū)也先后采取各種措施，但效果一直不是太好。

    為徹底解決這兩個難題，2006年，一高線作業(yè)區(qū)分別成立了兩個課題攻關組，經(jīng)過多次研究，攻關人員認為水冷箱撞頭堆鋼是因為導管設計不合理。機械工程師郭強經(jīng)過對比，采取了二高線“摩根”生產(chǎn)線中剖分式導管的冷卻工作原理，提出將“水套式”導管改為“剖分式”導管的改造方案。改造后，經(jīng)過半年多的實踐證明，沒有發(fā)生一次堆鋼，每年為公司多創(chuàng)效益在85萬元以上。

    高速倍尺剪堆鋼更是讓線棒工序及一高線職工十分頭疼的事。螺紋棒材的價格賣得最好的就是φ12mm的螺紋鋼，而恰巧在生產(chǎn)?由12mm的螺紋鋼時總是在高速倍尺剪內(nèi)堆鋼，平均每個班就得堆鋼一次，每次堆鋼產(chǎn)生三根中廢。高速倍尺剪堆鋼攻關小組，經(jīng)過近一個月的反復試驗，成功地解決了高速倍尺剪堆鋼的難題，并規(guī)定凡改軋φ16mm、φ14mm、φ12mm的棒材時，必須對高速倍尺剪的轉(zhuǎn)轍器進行清理、調(diào)整、更換。近半年來，基本沒在此處發(fā)生過堆鋼，為公司降低成本在100萬元以上。

    兩處堆鋼難題的徹底解決，極大地穩(wěn)定了線棒生產(chǎn)。特別是水冷箱導管的改造，徹底地解決了一高線不能生產(chǎn)HRB400的局面，僅此一項就為公司噸鋼多創(chuàng)效益100元。同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了現(xiàn)場生產(chǎn)人員的勞動強度。

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