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馬鋼三鋼軋總廠鋼水爐外精煉質(zhì)量穩(wěn)步提升

作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:24:02 [收藏]

    鋼水“蓄流”難題的破解、LF爐喂線的精確控制、工藝流程的優(yōu)化、生產(chǎn)事故的大幅度降低，這一系列強(qiáng)有力的技術(shù)攻關(guān)和有效措施，成為馬鋼三鋼軋總廠提高鋼水爐外精煉質(zhì)量，開發(fā)和冶煉出具有市場競爭力的“雙高”產(chǎn)品的關(guān)鍵。一年多來，該總廠借此優(yōu)勢，在優(yōu)化已有A、K兩大系列十多個(gè)鋼號(hào)冷鐓鋼生產(chǎn)工藝的同時(shí)，先后開發(fā)出SWRCH35KM、SWRCH35KD、ML40Cr和非調(diào)質(zhì)MFT8等新品種，進(jìn)一步擴(kuò)大了馬鋼產(chǎn)品的市場占有率和競爭力。
    肩負(fù)著馬鋼H型鋼、高線、棒材產(chǎn)品生產(chǎn)重任的馬鋼三鋼軋總廠，其鋼水冶煉的質(zhì)量優(yōu)與劣將直接影響到馬鋼低成本戰(zhàn)略和品牌戰(zhàn)略的有效實(shí)施。為此，該總廠在強(qiáng)化每道生產(chǎn)工序操作和銜接過程中，把鋼水爐外精煉作為優(yōu)化整個(gè)煉鋼工藝和提高鋼水質(zhì)量的一項(xiàng)重要手段。承擔(dān)鋼水爐外精煉任務(wù)的該總廠精煉分廠針對(duì)煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏加快，產(chǎn)能進(jìn)一步釋放，爐外精煉任務(wù)十分繁重的實(shí)際情況，找準(zhǔn)生產(chǎn)中存在的運(yùn)行周期相對(duì)短，事故預(yù)知和防控能力較弱制約生產(chǎn)的一些問題，從控制鋼水精煉操作的時(shí)間節(jié)點(diǎn)入手，不斷加強(qiáng)工序間的信息溝通，嚴(yán)格按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)控制螺紋鋼碳當(dāng)量及成分，并且對(duì)鋼包水口和滑板進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，提高鋼包紅包率，使鋼水過程溫度穩(wěn)定，為棒材生產(chǎn)線產(chǎn)能和質(zhì)量的大幅度提升，提供了有力的支撐。
    該分廠還從技術(shù)創(chuàng)新上尋求鋼水成分的控制，鋼水頂渣處理工藝的運(yùn)用，采取定氧、加電石和喂硅鈣線等有效手段，提高鋼水純凈度和流動(dòng)性，使小異型坯料質(zhì)量得到提升，冶廢大幅度降低。為減少各類生產(chǎn)事故，該分廠還搜集一些典型的案例進(jìn)行分析，認(rèn)真對(duì)各崗位的操作規(guī)程進(jìn)行梳理固化，建立以影響生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)事故考核制度為基礎(chǔ)的規(guī)章制度體系，今年前4個(gè)月，各類生產(chǎn)事故比去年同期下降到50%左右。多種復(fù)雜的精煉工藝在線實(shí)施，對(duì)精煉操作工提出了更高的要求，該分廠針對(duì)操作技術(shù)含量高的吹氬站、LF爐等關(guān)鍵崗位，開展了以控制成分指標(biāo)、精煉溫度和提高LF爐品種鋼質(zhì)量的勞動(dòng)競賽。建立了“爐長、站長末位淘汰機(jī)制”，真正讓指標(biāo)說話。今年一季度，馬鋼三鋼軋總廠品種鋼成分命中率達(dá)到98%左右，品種計(jì)劃兌現(xiàn)率95%、鋼包紅包率94.1%，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)被刷新。




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